梯形螺丝

型             号：Tr6.35*6.35*4头

用             途：3D打印机，电机，自动锁，升降机，汽车配件等

同类其他型号：6*1,6*3,6.35*3*2头,6.35*6.35*4头，6.35*6.85*4头，6*8*6头 等可定制各种规格型号

材质/可做材质：丝杆：铁/不锈钢，螺母：铜/尼龙

可生产直径/导程/螺距/头数：直径3.5-80，导程1-60，螺距1-10，头数1-12

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镗孔涡杆梯形丝杆安装方法

（1）用两夹装。先精车涡杆内孔至（p42mm，粗糙度ra3.2um，除去和两边毛边。

（2）选用左、右两边刃精铣刀。用百分表效正左边（背走刀方位）精铣刀并对刀，低速档镗孔条螺旋式槽右边面至铣刀主刃口与轮齿圆相碰触，粗糙度达要求规定，纪录中双翘板下刀标尺数值0。若粗糙度不足理想化则可应用小托板赶刀、修光，但须确保齿厚单侧容量不可低于0.1mm。

随后以百分表和小托板标尺相互配合作径向分线，使小托板挪动一个齿距，用直进法镗孔第二条螺旋式槽同向侧边，直到到纪录中托板下刀标尺处，粗糙度达规定。用一样方式车好第三条螺旋式槽。

镗孔牙面的生产加工次序：1槽牙侧a面→2槽牙侧c面→3槽牙侧e面→3槽牙侧f面→2槽牙侧d面→1槽牙侧b面，如图所示8图示。

（3）换刀，用百分表效正右边精铣刀并对刀，按（2）上述方式低速档镗孔齿槽左边面，并且用齿厚游标卡尺测量，确保法向齿厚规格为4.57mm，纪录中托板标尺值。

进行后，用同样方式作径向分线，铣削第二、第三条螺旋式槽左边轴颈，使其齿厚与前面一种相同，梯形丝杆的精度达ral.6um。

镗孔除开要仔细以外，还应灵活运用“数次循环系统分线，先后逐面铣削”标准。为确保生产加工品质，镗孔时要采用下列对策：

①钻削薄厚：镗孔齿槽两边面钻削深层要小（特别是在是两刀），ap=0.01~0.02mm，使车下的切削如铝铂一样薄而发光，每走一刀必须通过观察和解析铣面状况，分辨铣刀是不是维持锐利。