数控车床加工多头蜗杆常用指令

数控车床加工外螺纹常见G32、G92和G76三条命令。在其中命令G32用作生产加工双头外螺纹，程序编写每日任务重，程序流程繁杂；而釆用命令G92，能够 保持简易外螺纹钻削循环系统，使程序流程编写大幅简单化，但规定钢件胚料事前务必历经初加工。命令G76，摆脱了命令G92的缺陷，能够将钢件从胚料到制成品外螺纹一次性生产加工进行。且程序流程简练，可节约程序高速梯形丝杆速度编写時间

2.数控车床加工多头梯形丝杆的工艺分配高精密多头螺纹的生产加工不可以像生产加工一般双头外螺纹一样，运用数控铣床出示螺纹加工命令程序编写一次生产加工成形，务必要历经精车和镗孔2个加工工艺全过程，而且自锁梯形丝杆要在精车和镗孔2个加工工艺全过程中间再加精准测量阶段，依据表面硬度精准测量值开展数控铣床的摩擦系数调节后再开展深度加工，那样才可以确保多头螺纹（或涡杆）的规格精密度和样子精密度。

3.案例运用解析双头梯形螺纹的生产加工方式常选用上下钻削法，数控车床编程常选用汇编程序启用或宏程序程序编写的方式。

针对多头外螺纹，螺旋线生产加工进行后，第二条螺旋线的生产加工起止部位在Z方位偏位一个牙距梯形丝杆的图片就可以，但初加工两根螺旋线的那时候一定要在留出一定精进给量令其精准测量调节再开展深度加工。