渐开线多头蜗杆齿面的抛齿加工

1技术性现况我企业制造的渐开线齿轮双头涡杆其工作中转速比在800012000rmin中间，因而，精密度和表面粗糙度规定也较为高。

其基本参数和技术标准以下：

反向变位系数齿数（头数）齿倾斜角基节误差轴颈表面粗糙度M=2526B75710=015R16该梯形丝杆牙形精度事实上就是说大螺旋式角、少齿数的渐开线齿轮圆柱体锥齿轮。用梯形丝杆固定支撑的方式尽管能够超过测量范围精密度和基节偏差的规定，可是由干螺旋式角大梯形丝杆锁止，轴颈表面粗糙度没办法超过规定，齿面有显著的波浪纹。磨齿机较大切削螺旋式角是45°，因此没法选用磨齿生产加工；蜗杄数控磨床只有磨阿基米德涡杆和反向直廓涡杆，而且梯形丝杆加工该涡杆的变位系数和直徑都小，超过了涡杆数控磨床的技术性规格型号。怎样提升涡杆的轴颈表面粗糙度，变成生产加工的技术性重要。历经不断实践活动，最终选用抛齿的方式取得成功地处理了该涡杆的轴颈表面粗糙度难题。精滚后的涡杆历经抛齿，使轴颈表面粗糙度超过了设计方案规定。

2抛齿方式抛齿是传动齿轮深度加工方式之一。抛齿法是用木制或软金属材料做成的抛光布轮，在与被打磨抛光梯形丝杆规格的传动齿轮作随意齿合健身运动中，凭借抛光蜡的功效，提升轴颈光滑度的一种有机化学一机械设备功效。

因为被抛传动齿轮是渐开线齿轮双头涡杆，抛光布轮设计方案成蜗轮蜗杆。被抛涡杆穿在轴颈上，轴颈装在车床边两中间。

抛齿专用工具夹紧在刀台上，调节密封垫，使打磨抛光蜗轮蜗杆的中横截面根据被抛涡杆的枢轴线，以确保恰当齿合。