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1、梯形丝杆的优点，每一种塑胶，都是有一个理想化熔融的生产加工温度范围，应当操纵料筒生产加工溫度，使之靠近这一温度范围。颗粒状塑胶从料仓进到料筒，最先会抵达投料段，在加料段肯定会发生偏干摩擦，当这种塑料制品遇热不够，熔化不均匀时，很易导致料筒内腔及丝杆表层损坏扩大。一样，在缩小段和均化段，假如塑胶的熔融状态混乱不均匀，也会产生损坏变快。
2、梯形丝杆加工，转速比应校准恰当。因为一部分塑胶加有增强剂，如玻纤、矿物或其它填充物。这种成分对金属材料的摩擦力常常比熔化塑胶的大很多。在注塑加工这种塑胶时，假如用高的转速比成，则在提升对塑胶的剪切应力的与此同时，亦将令加强相对应地造成大量被撕破的化学纤维，被撕破的化学纤维带有锐利尾端，令损坏力大幅提升。有机物矿物在金属表层快速滑跑时，其刮削功效也很大。因此转速比不适合调得太高。
3、梯形丝杆优点，丝杆在料筒内旋转，原材料与二者的磨擦，使丝杆与料筒的运行表层慢慢损坏：丝杆直徑慢慢变小，料筒的内螺纹直徑慢慢增加。那样，丝杆与料筒的相互配合直徑空隙，伴随着二者的慢慢损坏而一点点增加。但是，因为料筒前边发动机和分离板的摩擦阻力沒有更改，这就提升了被阻燃塑料原材料前行时的漏总流量，即原材料从直徑空隙处向入料方位流动率提升。結果使塑胶机械总产量降低。这种情况又使原料在料筒内停留的时间提升，导致原材料溶解。如果是聚乙烯，溶解形成的氯化氢气体加强了对丝杆和料筒的浸蚀。
4、原材料中若有碳酸氢钙和玻纤等填充物，能加速丝杆和料筒的损坏。
5、因为原材料沒有熔融匀称，或者有金属材料脏东西渗入料中，使丝杆旋转扭距力忽然提升，这类扭距超过丝杆的屈服极限，使丝杆拧断。这也是一种非 传统安全事故毁坏。
